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  • OB电竞-深度观察 | “并联之王”阿童木机器人:这个NO.1只是开始

    从霸占并联呆板人国产空缺,到染指销量全世界第一;从聚焦单一品类,到结构SCARA、人形呆板人多线并进。阿童木呆板人的发展脉络,正是一部中国企业于巨头环伺的工业疆场中,为中国智能制造写下的自立立异实录。

    站于车间进口,凉风机的气流囊括着金属味扑过来。传送带的嗡鸣里,混着机械枢纽关头动弹的 "咔嗒" 声......

    这是位在无锡惠山高新区的阿童木呆板人新工场。这座投资近2000万元打造的万平米基地于上个月尾方才投入利用,它不单单是阿童木融入长三角智能制造焦点区域的主要举措,更是企业天下营业结构的要害一步。

    01技能为核,细分范畴登顶

    2013年,怀揣“弥补国产空缺”的抱负,阿童木呆板人的开创团队选择了海内尚属空缺的并联呆板人范畴创业。其时海内工业呆板人市场被“四各人族”垄断,国产化率不足30%。

    正所谓万事开首难。于创业早期,阿童木呆板人一样面对着浩繁草创企业难以逃避三浩劫题——缺钱、缺人、缺市场。

    然而起色很快就来了,依附自立研发的焦点技能,阿童木于2015年获得了天使投资人的青睐,博得资金注入的同时得到了市场化的运营理念。随后几年时间里,阿童木不停获得本钱助力,鞭策技能走出试验室,实现了财产化超过。

    有了资金加持,企业研发团队于技能攻坚上年夜展拳脚,乐成研制并联呆板人自立节制体系,于高速呆板人范畴形成技能带领职位地方与市场竞争力上风。

    技能上风很快就转化为市场上风,据MIR官方数据显示,2019年-2021年,阿童木呆板人持续3年连任并联呆板人国产物牌销量第一宝座,成为细分赛道国产第一品牌。

    到了2022年,不仅继承稳坐国产物牌第一宝座,更是逾越所有外资品牌,登顶全品牌第一,成为并联呆板人范畴真实的“国产之王”。

    作为一家国度级专精特新“小伟人”企业,截止去年末,阿童木呆板人已经经拥有75+发现专利、69+实用新型专利、24+软件著作权、9+外不雅设计专利;对于“高速、高精度、高不变性”的极致寻求,经由过程深度行业适配实现技能落地,修筑起企业焦点竞争力。

    02极致办事,博得超40%复购率

    阿童木呆板人可以或许于激烈竞争中脱颖而出,不仅靠产物技能,还有依附其极致办事系统——“2小时相应、24小时抵达、72小时解决”的客户办事承诺,为他们博得了市场口碑。

    于阿童木有一条不可文的端方:只要客户有需要,24小时随时待命;产物必需测试好,才能送往客户现场。

    于疫情时期,为保障客户的调试事情顺遂完成,阿童木的调试工程师出差后先断绝3-5天,再赶赴客户现场事情;部门工程师因没法入驻旅店而直接住于客户摆设的指定所在或者集装箱内。

    这类办事理念带来了实其实于的市场回报——数据显示,阿童木呆板人的复购率跨越40%。今朝其累计办事超800家范围企业客户,营业笼罩全世界20多个国度及地域,公司产物已经前后于长城汽车、公共汽车、福耀玻璃、宁德时代、比亚迪弗迪、孚能科技、力神科技、浙江晶盛电机以和三星、TCL等企业运用。

    03结构天下,重点区域全笼罩实现并联呆板人赛道市场据有率第一,对于在阿童木呆板人来讲,不仅是企业成长过程中的主要里程碑,更是迈向将来的新出发点,鞭策阿童木天下财产结构加快扩张。于无锡基地建成投用以前,阿童木呆板人的天下谋篇结构早已经睁开——以天津为安身点,快速结构天下重点区域市场,接踵于江苏姑苏、昆山、南京,广东深圳,四川成都,河南新乡等地别离设立子公司或者出产基地,形成为了“点线面圈”推进战略区域营业全笼罩的格式。

    天津总部:并联出产基地+本能机能中央

    昆山基地:SCARA智能出产基地+华东区域市场发卖办事中央

    姑苏公司:集成并联呆板人产线出产基地+终端营业营销中央

    深圳公司:技能研发中央+华南区域市场发卖办事中央

    成都公司:西南区域市场发卖办事中央

    河南新乡公司:智能化数字机加工中央

    如今,跟着无锡基地的正式投产,阿童木呆板人的天下邦畿进一步扩充。作为同盟开创副理事长单元,阿童木呆板人特邀秘书长张欢乐亲临,配合见证这一里程碑时刻。

    阿童木呆板人开创人、CEO宋涛吐露:无锡基地1万平米空间内,1000万元专项投入数控加工中央与SMT贴片线,直指减速器、节制器等“洽商”部件的自立研发。

    这座现代化工场,峰值产能可达年产5000套协作码垛呆板人和2000套并联呆板人,为推进国产替换夯实地基。

    从渤海之滨起步,不知不觉间,阿童木已经于京津冀、长三角、珠三角“三年夜智能制造高地”完成财产结构。

    04多品类扩张,蓝图渐显

    并联呆板人虽是阿童木呆板人于行业立足立命的根底与焦点技能壁垒,却远非其大志的尽头。

    2019年,公司正式立项进军全新赛道——自立研发高速SCARA呆板人。于连续深耕传统并联上风范畴的同时,强势进军锂电、光伏、汽车电子等新兴行业,开拓高附加值运用场景。

    依附于并联范畴持久堆集的“高速、高精度”焦点技能上风与深挚的财产链资源,阿童木于高速SCARA呆板人的研发门路上高效推进,显著缩短了技能转化与产物化周期。

    此外,阿童木于协作码垛事情站、运动节制产物、装箱事情站、视觉体系以和焦点零部件等产物的研发方面也取患了使人瞩目的成就。

    而阿童木的蓝图,远比外界看到的更为弘大。

    2025年,“具身智能”海潮囊括所致,被正式写入当局事情陈诉并上升为国度战略。阿童木呆板人迅速相应这一汗青性机缘。于本年5月举办的第二届京津冀智能制造设备协同成长年夜会上,隆重推出天津首款人形呆板人——“天兵一号”。

    “天兵一号”定位工业级人形呆板人,但并不是传统工业呆板人的简朴进级,而是面向将来繁杂、柔性出产需求的革命性冲破。作为首款运用并联络构设计的人形呆板人,全身搭载37个自由度,交融高精度运动节制能力,为冲破传统制造枷锁束缚提供了有用的解决路径。

    不久前,“天兵一号”还有登上了央视年夜型创投纪实节目《赢于AI+》的舞台。

    依附深挚的技能积淀与前瞻性的AI战略结构,阿童木呆板人于天下700多家参赛企业中脱颖而出,一起过关斩将,半决赛斩获“呆板人”组第一位,并乐成跻身《赢于AI+》天下30强。

    就像阿童木呆板人CEO宋涛于一次访谈说的:“10年前,咱们讲呆板人值患上干十年,我感觉此刻这句话应该讲成AI+呆板人值患上再干十年。”

    将来,“天兵”已经至,征程未尽。于具身智能海潮来袭的时代,期待阿童木以自研为笔,于中国以致全世界的智能制造图景中,写下更恢弘的谜底。

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  • OB电竞-“跑起来”了!阿童木移动版协作码垛新品打破工业柔性生产的“固定枷锁”

    当某食物厂的旺季定单如潮流般涌来,6 条产线同时进入满负荷运转,传统码垛呆板人却只能守着各自的“一亩三分地”—— 每一条产线绑定一台固定码垛机,切换产线需要 2-8 小时的永劫调试。此时,两台白橙相间的阿童木挪动版协作码垛呆板人正于车间里“奔跑”着满厂接单:它们自立计划路径,从饮料产线矫捷切换到零食产线,甚至经由过程货梯奔赴二楼的预制菜车间,用分钟级相应速率补上了柔性出产的末了一块拼图。

    & 传统码垛“固定困局”:柔性出产的绊脚石

    于制造业多品种、小批量、定制化的转型海潮中,传统固定码垛机正堕入三难困境:

    & 从“小时级”到“不成行”,产线切换坚苦。已往调解一条产线的码垛方案,需要工程师从头编程、调试,平均耗时2-8 小时;赶上食物工场同时出产零食、饮料等复合品类,产线需频仍切换,传统固定码垛呆板人险些没法相应,直接拖累交付效率。&“一机一线”资源华侈,装备闲置率高。固定码垛呆板人仅办事单一产线,也正是以,存于旺季满负荷,淡季持久闲置。据某食物厂测算,1台固定码垛呆板人,年均使用率仅 55%;10台固定机,淡季闲置率超 60%,年华侈成本超 300 万元。&被“恪守产线”,场景笼罩面窄。传统码垛模式为“静守产线”,没法跨楼层、跨车间功课,对于在电商物流仓储等行业需跨楼层码垛、半导体需干净区功课,固定码垛呆板人遭受“水土不平”般的“邪术掉灵”。&阿童木让码垛呆板人“跑起来”的技能立异

    阿童木挪动版协作码垛的焦点冲破,咱们从“硬件+软件+智能”三位一体架构立异维度拆解其底层逻辑:

    & 硬件亮点——有“双腿”的码垛呆板人。新版码垛呆板人拥有全向挪动底盘,按需撑持进步、撤退退却、横移、扭转,可于车间狭小通道矫捷穿梭;20kg物体轻松堆垛、拆垛,满意绝年夜大都品类码垛需求。以食物行业为例,2 台挪动码垛机办事 8 条产线,装备闲置时间可以或许削减 70%,旺季 24 小时轮班,淡季增援预制菜产线。& 软件年夜脑——人机交互动态调理。可按照人工指令智能监测并辨认各产线的码垛需求,同时撑持及外界通讯和谈交互。& 导航与定位——“自由挪动”的毫米级精度。采用SLAM 激光导航,经由过程激光扫描周围情况,构建舆图并实现精准定位。可实现自立计划路径并动态避开职员、装备;经由过程视觉二次定位,精度可达±0.1妹妹 ,纵然产线运送带振动,也能精准抓取,确保挪动协作码垛呆板人于事情中的正确性。& 动力与操作——挣脱束厄局促,人人可用。一体化动力:高能量密度电池 + 智能转换器,实现 DC/AC 双模供电,完全挣脱线缆束厄局促,部署成本降 50%,周期从 15 天缩至 3 天;语音 + 示教深度人机交互,工人说“去6号产线码垛”,或者直接拖拽机械臂示教,10 分钟便可完成使命配置,而传统调解却需要 2-8 小时。

    & “跑起来”怎样破局传统工业码垛柔性出产?

    由“守着产线”到“满场接单”跨产线高质量服役,阿童木挪动版协作码垛呆板人的逻辑变迁实用且接地气。

    已往,工场需要为固定码垛机预留专属空间;此刻,呆板人可以做“接力棒”完成多产线事情,白日办事食物产线,夜间增援电商仓储,完全打破“装备专属”的华侈模式。

    从新品发布的数据看到,固定码垛机产线切换时间需要2-8小时,阿童木挪动版协作码垛新品仅用5-10分钟,厘革力度24-48倍;人机交互运用语音节制替换传统编程,降低了总体利用难度;挪动版经由过程跨产线动态调理体系办事3-5条产线,装备使用率晋升50%+,实现日均使用率85%,远超“一线一机”固定版的55%,效率逻辑实现30%的使用率奔腾。

    而于场景逻辑层面,阿童木挪动版协作码垛呆板人从单一产线到跨产线通吃,其挪动能力+智能适配,使其轻松成为跨行业“码垛通才”。

    食物:无油真空 + 易清洁,适配多品类混线出产;

    医药:干净区合规 + 批次追溯,满意 GMP 尺度;

    电商:跨楼层功课 + SKU 智能辨认,支撑年夜促峰值;

    半导体:无尘化 + 周详操作,守护芯片良率;

    3C 电子:分钟级换型 + 轻载精准,适配产物迭代。

    此外,于功课面方面,已往每一条产线功课笼罩面仅限机械臂辐射空间内,阿童木挪动版协作码垛呆板人单台码垛可笼罩200-10000㎡,从平面扩大至立体楼层厂房,笼罩面积扩展5-20倍。

    & 这场立异泛起的价值涟漪

    当前,阿童木挪动码垛呆板人出产基地落子江苏无锡,计划峰值年产5000套。

    回溯其冲破逻辑,阿童木挪动码垛新品焦点是将码垛功课从固定岗亭解放为流动能力。当呆板人能自立挪动、跨线协作、语音交互,传统码垛的效率天花板被完全打破, 这不单单是一款产物的迭代,更是工业柔性出产的“胡蝶效应”的出发点:

    从企业端成本布局的重塑到行业端市场格式的微妙变化,再到生态端柔性出产收集的成型,这场由“流动性效率”泛起的涟漪,正以无锡为出发点,连续向食物、医药、3C 、半导体等制造业全范畴扩散,悄然影响着工业出产的效益逻辑。

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  • OB电竞-阿童木机器人亮相2025泰达汽车论坛,以智能技术助力汽车智造升级

    昨日,2025泰达汽车论坛于天津经济技能开发区乐成召开。本届论坛以“十五五”汽车财产智能化与全世界化成长为焦点议题,会聚政策、财产与学术多方声音。阿童木呆板人CMO施凤财出席论坛并做主题分享。

    天津经济技能开发区作为海内汽车财产焦点堆积区,持久深耕汽车制造范畴,已经构建起从整车研发制造到要害零部件出产的完备生态链。区域内不仅堆积了多家整车龙头企业,还有配套了涵盖动力体系、电子电气、底盘部件等范畴零部件企业,形成上下流协同慎密、资源配置高效的财产格式,连续为天下汽车财产高质量成长提供主要支撑。

    阿童木呆板人于动力电池及汽车零部件制造范畴的结构,与天津的总体计划高度契合。当前,公司产物与技能已经于电池、电控、机电和整车组装等多环节实现范围化运用,接踵与宁德时代、比亚迪、富士康、中国一汽、福耀集团、欣旺达、零跑汽车等头部企业成立互助,鞭策要害技能落地运用。

    施凤财于《AI+呆板人于汽车财产的运用与潜能》主题演讲中,体系论述了AI与呆板人于汽车制造中的现实运用与将来潜力。他指出,公司以高速并联呆板人、SCARA呆板人、协作码垛呆板人等焦点产物,视觉体系、驱控一体软件和行业解决方案,连续为新能源汽车动力电池制造环节提供技能支撑与运用办事。

    聚焦新能源汽车的动力电池和零部件制造场景,高速并联呆板人、高速SCARA呆板人于动力电池电芯制造、模组组装、Pack等工艺中广泛运用,赋能产线高效、精益、柔性化出产。以并联呆板报酬例,可实现±0.2妹妹精度的电池壳摆盘与电芯分拣,效率较传统产线晋升三倍以上。

    此外,公司推出的天津市首款具身智强人形呆板人“天兵一号”,立异采用并联络构设计,可实现37个自由度的矫捷运动,单臂负载5kg,腰部最年夜负载200kg,可运用在老旧产线革新及高危功课场景。

    面临汽车财产“电动化、智能化、全世界化”的庞大厘革,阿童木呆板人正加快人形呆板人等前沿技能的研发与推广,踊跃呼应国度鞭策智能网联与工业呆板人深度交融的政策导向,进一步巩固于新能源汽车及3C电子等范畴的市园地位。

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