制药行业是一个高度规范及严谨的行业，对于在出产历程中的卫生及安全要求很是高。跟着人力成本的提高及出产效率的晋升，制药企业需要不停摸索及采用进步前辈的技能及装备来保障效率及品质。而针对于轻小狼藉物料开发设计的阿童木并联呆板人作为一种高效、精准的主动化出产东西，已经逐渐成为现代制药出产中不成或者缺的主要东西。

产物上风

运用近况

方案设计

方案上风

图｜阿童木呆板人食物行业部门客户

PCB作为承载电子元器件并毗连电路的桥梁，用途广泛。跟着新一代信息技能成长，以车载ADAS、挪动可穿着装备、AR/VR元宇宙等范畴为代表的新兴电子产物市场突起，动员中高端PCB需求快速增加。于猛烈的行业竞争中，为迎合产能、交期、品控、成本等需求，浩繁PCB企业纷纷引入工业呆板人作为智能转型进级标配。

于PCB行业中，板材规格遍及繁杂，除了了2/4/6/8/12英寸尺度尺寸，1250妹妹维度的年夜面积PCB板以和更多个性化客制化需求愈来愈多；同时，PCB于电镀、蚀刻、显影等加工工序中，会开释酸碱化学气体；PCB后道工序存于年夜量上下料、搬运等高度反复性工序......以上问题，传统的人工操作面对体能受限、安全危害、人工成本高档问题。

阿童木呆板人针对于PCB行业打造一站式主动化解决方案。方案涵盖六十余款Delta呆板人系列、两年夜系列七款高速SCARA呆板人、协作码垛呆板人等主动化产物。

5G通讯、AI人工智能等行业的成长，驱动着智能制造发生深刻厘革。于3C行业中，高效柔性的主动化出产成为其智能化成长的焦点趋向。

尽人皆知，3C行业产物技能进级快、品类呈轻薄、邃密化特色成长，加上于新质料、新制造工艺、新技能的进级下，产物总体生命周期日趋缩短、需求多元化。以3C电子为例，其零件微型化、元器件异形化、薄片化加重，于元器件出产和组装测试上，对于力度、定位精度、组装速率要求愈来愈高，传统的人工出产方式已经经没法满意市场的需求。

尽人皆知，对于在汽车厂商而言，微小的质量缺陷将面对昂贵的召回危害；加上当下新能源汽车行业繁荣成长，流程需要从头优化，工业呆板人成为汽车厂商降低出产线劳动力成本，提高制造的质量及效益的优选，于汽车通例四年夜车间 (冲压车间、焊装车间、喷涂车间、总装车间) 制造出产线上，呆板人运用率达＞90%。

阿童木呆板人推出针对于汽车零部件、锂电等范畴推出高速并联呆板人、高速SCARA等配套产物智造解决方案。于传统呆板人主动化基础之上，阿童木智造方案焦点聚焦高效、全主动化、可连续性优化能力，满意企业削减人力、降低能耗及成本，同时晋升质效的需求。

出产耳目事情业存于效率低、过错率高、劳动强度年夜等问题；传统的工业呆板人某种水平上替换人工晋升效率，但因部署、柔性、售后多方面缘故原由，也面对诸多实操掣肘。

阿童木呆板人综合人力与传统呆板人属性举行技能优化，依附高速运动节制软硬件技能，带来产线效率100%晋升，较之传统平凡呆板人，效率上风更较着。阿童木并联呆板人最高节奏可至600pp/min，高速SCARA系列呆板人最高速率可达240pp/min。

于汽车行业中，瑕疵有可能就是激发年夜风暴的小胡蝶。特别是焦点电池、部件的良品率及一致性至关主要。传统产线上人工操作存于质量颠簸、报酬过错等问题，影响产物质量及客户满足度。阿童木主动化技能，可及时操控线上要害质量节制，确保产物质量。

以阿童木呆板人视觉体系为例，该套自研工业智能检测成像体系，集成算法、硬件、软件等办事，可高效辅助产线快速检测各种黑点、凹陷、断裂等缺陷，上风显著。

制造业企业遍及面对出产成本高、劳动力成本上升、效率低劣等问题，而工业呆板人主动化技能的冲破，有用替身举行出产反复性使命操作，极年夜水平助力企业实现出产效率晋升、出产成本优化，进而提高总体盈利能力。同时，因呆板人自己技能的冲破，综合价格下行，投资回报周期缩短，成本上风较着。

▐汽车轮毂放堵头事情站