4月13-14日，由高工呆板人主理的“极限效率 极限品质 极限成本”2023高工锂电智能制造峰会暨西部呆板人年夜会于成都召开。阿童木呆板人签约成为年夜会援助商，同步携多种智能制造解决方案介入年夜会，助力新能源锂电智造进级。

公司简介——

阿童木呆板人作为行业领先的高速呆板人专家与智能制造摸索者，以“用技能解放双手”为任务，专注为客户提供高速并联呆板人、高速SCARA呆板人、自立节制器、视觉体系、零配件等智能制造产物和体系解决方案。产物广泛运用在食物、制药、日化、3C、PCB、光伏、锂电等细分行业，帮忙客户实现降本增效。

公司总部位在天津，于姑苏、昆山、南京、深圳、成都、新乡别离设有子公司或者出产基地。累计办事超500家范围级企业客户，如伊利、蒙牛三元、康师傅、盼盼等食物行业头部企业，北京同仁堂、齐鲁制药、葵花药业等制药行业企业:富士康、长虹、海尔等3C行业，福耀集团、比亚迪、爱玛等汽车行业，集团等3C、新能源行业知名企业.…....截至今朝，公司出货量超5000台/套，营业遍布全世界20多个国度及地域，广受客户的承认与相信。

日化行业与人们糊口慎密相干。呆板人于日化行业的普和运用已经到达相称的智能水准。于海内某知名日化出产工场内，湿巾出产的后道工序涂胶沾盖，也由已往的人工操作进级为如今的呆板替换。呆板人的导入，让量年夜品类多的日化品出产，变患上高效、快捷、优质。

. 设计专用非标布局，共同视觉体系/传感器解决贴标精度问题. 研发专用节制体系，优化轨迹提高总体效率. 步伐模块化处置惩罚，一键切换. 开放长途监控模块，实行监控装备利用环境，长途处置惩罚应急问题

该方案中，引入阿童木呆板人D3PZ-800-P3（额定速率：600pp/min 额定精度±0.05妹妹)，经由过程以上焦点环节技能革新，实现75次/分钟，精度±1妹妹的湿巾主动化涂胶沾盖，为企业极年夜晋升出产效率。包装好的湿巾经由传送带运送至工业相机下方，经由过程视觉体系定位、辨认、检测，并由机械手定点跟踪、抓取、盖印、涂胶、粘贴至湿巾指定位置，主动化工序完成。整个历程简朴、便捷、高效。

媒介：新能源赛道如火如荼，下流锂电产能需求旺盛，行业运用场景的进一步富厚，使锂电行业成为增速快在汽车、3C成长的长尾市场，躲藏巨年夜增量空间。

昨日，阿童木呆板人援助 | 2023第四届国际新能源电池与智造技能财产年夜会于宁德落幕。阿童木呆板人携全新高速SCARA展机表态年夜会。

最近几年来，陪同锂电企业降本增效需求开释，纷纷动员上游主动化装备厂商销量快速成长。2022年，中国锂电池行业工业呆板人销量超30000台，此中，动力电池及消费电池支撑起了锂电市场年夜盘。

而本次年夜会，阿童木呆板人高速SCARA解决方案，恰是针对于锂电场景运用而设计。

阿童木高速SCARA呆板人，继续并联呆板人高速运动节制基因，贴合“高效、易用、不变、柔性、节省空间”这些共性需求而开发，特别合用在锂电池出产制造中后段和模组&PACK产线的上下料、摆盘、插钉等动作履行。

•以方形卷绕动力电池为例，其电芯合成、化身分容工艺段对于速率、精度要求较高，对于电芯一致性有明确要求，以便到达产能要求，是以更需要不变性、速率、精度兼容、高效出产的装备导入，这为主打“高速率、高精度、高不变性”的阿童木全新高速SCARA呆板人带来了新的需求增加。

•别的，于消费电池范畴，联合行业属性，消费电池种类繁多，智能产线结构需要思量产线革新、装备反复使用与折旧问题，阿童木高速SCARA患上益在自己布局紧凑、正反多种矫捷安装方式、高速率、高精度不变出产等上风，既满意电池高效出产，同时包管产物一致性，晋升空间使用率。

•电池极片分拣

• 钮扣电池分拣

•转接片搬运

• 柱状电池分拣

阿童木呆板人专注自立研发线路，依附于并联范畴深耕堆集的高速运动节制技能，于产物力与办事上形成为了焦点行业上风。今朝，于新能源范畴，已经接踵与力神电池、宁德时代、长虹新能源、比亚迪电子等知名企业告竣互助，将来，阿童木呆板人将深化挖掘更邃密化运用场景，助力新能源行业制造高速成长。

媒介：食物加事情为劳动密集型财产，人工需求量重大。最近几年来，食物行业一方面面对人工成本上涨的挑战，另外一方面，下流多元化消费需求爬升，食物企业怎样有用扩产降本，成为摆于行业前的一道必选题。

图｜ 食物智能设备年夜会现场

人工智能新技能的呈现，与食物出产行业慎密联合日趋深化，对准食业制造新模式，鞭策制造智能化转型，愈来愈多企业最先揣摩智能设备转型。

会上，阿童木呆板人CMO施凤财带来《技能向新，食不我待-阿童木呆板人联袂食物企业主动化进级》主题演讲。缭绕智造铸就韧性生长，阿童木呆板人堆积柔性包装主动化、企业降本增效等，与泛博食物企业分享现实运用案例，切磋成长趋向和运用难点。

图｜ 阿童木呆板人CMO 施凤财

施凤财暗示，智能设备产线转型进级为传统食物出产带来了切实可见的转变。特别近几年，“预制菜+装备+尺度化模式”火遍全世界，智能出产装备的导入，让后道工序减员、提质、增效，助力鞭策预制菜等食物财产新生态。

于食物出产工序上，以阿童木呆板人并联呆板报酬例，已往，除了头部企业外，年夜部门食物出产后道包装主动化率遍及低，于引入并联以前，并没有成熟的主动化解决方案，仍以人工搬运、分拣为主，辅以非标主动化装备。

图｜ 阿童木呆板人焦点产物矩阵

一条2-4人的包装线，工人效率基本维持于40-60轮回/每一分钟，但连续数小时事情后，掉误率较高，且人工成本逐年上升，通常是5-7万/年/人。而一台并联事情站的导入，事情效率可晋升至80-120轮回/每一分钟，且可以7×24小时连续事情，平都可替换原本需要2-4名的人工操作，完善补足了人工体能、情绪短板等问题，而回本周期，仅于12-18个月，带来环节出产极年夜的高效、高质，不仅扩展了产能，也有用勤俭了人工成本。

高效供应创造有用需求，智能制造已经渐成风靡之势。于食物出产人工替换、定制、智能、体验等环节范畴举行人工替换、提质扩容，对于应的是食物出产高效化及价值链高端延长......“为了提质、提量，咱们乐在接管立异，接管新的设备来替换人工，这也为咱们探访了新的成长思绪及路径”，现场某预制菜企业卖力人暗示。

图｜ 阿童木呆板人部门食物互助客户

近些年，陪同海内外食物多元化产能需求，特别是这两年有燎原之火之势的预制菜，许多厂家存眷点于扩产提质上。而聚焦高质量产物出产及办事供应的高端智造装备上，市场成长蓬勃。

守护“舌尖幸福”，于食物主动化范畴，阿童木呆板人旨于晋升食物绿色、高效出产，累计办事超千家企业客户，如乌江榨菜、伊利、蒙牛、安井、三元、好丽友、康师傅、海底捞、徐福记、恒顺等。依附产物高速率、高精度、高效率的焦点上风，广泛运用于分拣、搬运、码垛、装盒、装箱、上下料、等场景，实现产线少人化、主动化进级与降本增效。