12月初，陪同广州、成都、北京等多地接踵公布排除封控后，各地卫健委纷纷鼓动勉励住民家庭自备抗原试剂盒。据报导，今朝仅广州市新冠抗原试剂盒的最年夜产能约天天1050万人份。

抗原试剂盒，相较核酸检测，具有更快速率、无需人群扎堆、随时随地操作更便捷等上风，成为住民自测的首选。巨年夜的抗原试剂盒需求，供给端亦面对产能骤升的课题，怎样快速相应需求，保量、保质、连续供给？阿童木呆板报酬新冠抗原检测试剂盒出产线定制专套解决方案，助力新冠抗原试剂精准检测、快速装盒，晋升产物及格率，为疫情防控孝敬一己之力。

案 例——新冠抗原试剂快速装盒

.运用机型：阿童木并联呆板人 D3P-800-P0

.客户需求：解决鼻拭子、试剂板、试剂等物料高速主动装盒

.方案难点：物料轻，来料摆放不匀称，叠料、包装反光、物料钩挂等环境扑朔迷离

.解决方案：导入AI深度进修视觉体系；采用高速相应的真空负压体系

额定工况下，阿童木并联呆板人快速装盒方案可按照客户设定的装盒速率，实现7✖24小时无间断出产，3台D3P-800-P0呆板人协同功课，较之人工，极年夜填补劳动潜力的不足，可年夜幅晋升产线效率。

针对于物料轻，来料摆放不匀称，叠料、包装反光、物料钩挂等问题，一方面，阿童木呆板人导入AI深度进修视觉体系，可精准辨认来料，检测叠料、头尾角度纷歧致产物，呆板人根据体系指令，精准分拣，实现物料对于应、同一、有序装盒；另外一方面，采用高速相应的真空负压体系，可快速测试调解破真空时间，保障产物装盒效率和质量。依据客户需求，本案例呆板人装箱拟定速率为85次/分钟/台，精度±2毫米，单台呆板人可替换人工2个，综合效率晋升≥50%，而相对于成本，投资回报周期仅为3-6个月。

新冠检测试剂对于产物的出产情况、产物自己质量、包装等安全系数要求严酷。阿童木并联呆板人采用碳纤维质料，对于产物零污染，联合定制抓手、AI视觉技能、真空负压技能等辅助，可高效、不变、安全、柔性实现产物检测、分拣、装箱，相对于在人工，有用可控填补没必要要的支出，极年夜勤俭用工成本，晋升产物出产安全性、环保性。

近日来，陪同疫情铺开，各地“阳气”统统。

温情增援——两手协作，解忧添力自动担任

“受疫情影响，天津中央一线出产职员到岗率不足50%，企业既要保障员工合理的病假调休，同时又要确保客户定单交付，出产的末了一道门成为了破局难题”，

出产中央卖力人李裕龙暗示，”12月份，原规划定单量近百套，因疫情催生的制药、日化等行业需求量激增，使患上原本丰满的出产规划又新增很多定单，总体排期越发紧凑。“

而纵不雅当下，于抗原检测试剂、新冠病毒疫苗、口罩等防护用品的出产产能不停开释，产量迅速晋升之际，终端出产企业对于高速SCARA、Delta呆板人的需求也随之增长。

怎样保障非凡期间庞大项目不断产、不断工？为确保项目稳产达产、保定单、保交付，确保装备市场供给，解决好疫情之下出产与供给问题，阿童木呆板人紧迫启动闭环出产预案，办公室职员齐赴出产一线温情增援。

“童”心合力——保质保量，为客户交付定单

“小小的螺丝也有温度，咱们要做患上是保障它的规范，让它更安全、不变、经久，每一个细节草率不患上”，平生产职员正耐烦地向增援者们解说。

于“熟能生巧”师傅们的带队与悉心引导下，“新手们”逐渐把握了各个琐屑工序的技巧与方法，关在小配件、高品质的任务担任一直回荡在耳边。

一上午，一个个电脑屏前巧手如簧的“键盘手”们，正成为出产一线专注而自动的“逆行者”，他们“两手”高效协作，他们快速反映，他们于疫情的逆行情况中，揭示出更强的顺应性与可塑性。

12.14-16日，阿童木呆板人受邀出席2022（第九届）高工呆板人年会，切磋人工智能与数智化转型两年夜热点议题。配合出席本次年夜会的还有有呆板人上游焦点零部件厂家、中游本体厂商和下流体系集成商、各细分行业终端企业等。

阿童木呆板人CMO施凤财发表《高速呆板人专家的品牌进阶之路》主题演讲，并向预会不雅众分享阿童木呆板人怪异的市场经验、案例研究及启迪。

施凤财暗示，已往九年，阿童木呆板人承袭“用心、立异、匠心”品牌任务，深耕高速运动节制范畴，完成将并联呆板人与阿童木画上等号的阶段性任务。

16日，由高工呆板人发布的高工金球奖企业榜上，阿童木呆板人获评「年度立异产物奖」。该奖项聚焦中国工业呆板人范畴重点企业，从综合实力、立异潜力、成长动力、成长情况、企业影响5个维度，对于行业中具备公信力的企业及产物品牌举行周全评价，终极评比出极具立异价值企业榜TOP10。

工业呆板人财产颠末30余年的成长，已经经形成为了一条完备的财产链。其重要由呆板人零部件出产企业、呆板人本体出产企业、代办署理商、体系集成商、终极用户组成。

工业呆板人财产链上游是焦点零部件，包括节制器、伺服体系及减速器三年夜部门，这三种部件是工业呆板人中焦点技能之地点。财产链中游是呆板人本体系体例造，凡是本体企业设计本体、编写软件，采购经由过程代办署理商发卖给体系集成商，体系集成商面向终端客户。有的本体企业及代办署理商也会兼做体系集成商。

当前，于本体企业中，发那科、ABB、库卡、安川四各人族具备较着上风，盘踞全世界工业呆板人2/5市场份额，海内厂商起步较晚，但最近几年追逐之势较着，形成突围之势，如埃斯顿、阿童木呆板人等。

下流是体系集成，今朝重要集中于汽车制造及3C电子行业，两者险些盘踞整个工业呆板人下流运用的豆剖瓜分，但最近几年来，工业呆板人于食物饮品、物流、光伏、锂电等长尾市场增速也较快。

从整个财产链来看，上游焦点零部件是一台工业呆板人中占比最高的部门，约为70%摆布；体系集成硬件成本较低，更倾向办事，提供解决方案；而中游呆板人本体厂商或者采购焦点零部件或者利用自家的焦点零部件，是以成真相差较年夜，二三线品牌因未能把握焦点零部件盈利程度较低。

高速呆板人专家-阿童木呆板人现推出两年夜系列七款高速SCARA呆板人，已经形成笼罩高速并联呆板人、高速SCARA呆板人、自立节制器、视觉体系和零配件等全产物矩阵，接待咨询。

此刻，跟着呆板人于运用真个渗入，精心设计的螺丝装置呆板人对于周详零部件的掌控能力更强，能高效、矫捷、精准地完成批量化的螺丝插拔、紧固、分拣装盘等动作，产能晋升同时，产物的质量、不变性也获得极年夜保障。

针对于某品牌汽车零部件螺钉分拣入置具需求，阿童木呆板人设计了一套螺丝装盘解决方案。

案例中运用阿童木全新D3PM-800-P3型号呆板人，联合气缸夹抓单抓单放情势，螺丝由振动盘运送至机械手下方，传感器检测到指令旌旗灯号后，经由过程IO交互机械手举行抓取，机械手经由过程精准检测放置旌旗灯号后，依据指令将螺丝有序放置到指定托盘，螺丝装盘完成。

客户要求放置速率50只/分钟，反复定位精度±1妹妹的装盘需求，而这对于在阿童木D3呆板人（额定最高速率600pp/min，反复定位精度±0.05妹妹）可轻松实现螺丝的分拣装盘。

螺丝装盘方案极年夜晋升事情效率及产物的一致性、不变性，整个历程安全可控。估计实现人工节省2人，效率晋升60%，投资回报周期仅为6个月。

高速呆板人专家-阿童木呆板人现推出两年夜系列七款高速SCARA呆板人，已经形成笼罩高速并联呆板人、高速SCARA呆板人、自立节制器、视觉体系和零配件等全产物矩阵，接待咨询。